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发布日期:2015-04-28    浏览:579 次

      目前电子产品的微小型化,必然使元器件也不断地朝 着微小型化方向发展,引脚间距现朝着0.1mm甚至更 小的尺寸发展,布线也越来越密,BGA/CSP/FC的 使用也越来越多,SMA组件也越来越复杂。这一切对 用SMT生产的产品质量检测技术提出了非常高的要求。 本章对几种主要的SMT生产的产品的检测方法及相关 检测设备的工作原理、检测技术,及无铅化后相应的 改进方法予以介绍。在现代电子组装技术中采用SMT 工艺,使用的检测技术主要包括人工目检(MVl),自动 视觉检测(AVl),自动光学检测(A01),在线电路检测 (ICT),自动X射线检测(AXl),功能检测(FT),飞针测 试(FP)等方法。
      SAKI AOI外形,AOI与其它测试技术相比,可用于生产线上的多 个位置,目前AOI主要用于3个检测工序: 1) 锡膏印刷之后检测,及时发现印刷过程中的缺 陷,将因为锡膏印刷不良产生的焊接缺陷降到最 低,常采用100%的2D和3D检测方法,可以检测 焊膏沉积的位置和厚度。 2) 贴片之后检测,检查来自锡膏印刷以及贴片过 程中产生的缺陷。 3) 再流焊后检测,主要检查焊后缺陷。
      SMT中应用AOI技术的形式多种多样, 但其基本原理是相同的,即用光学手 段获取被测物体图形,一般通过一传 感器(摄像机)获得检测物体的照明 图像并经过数字化处理,然后以某种 方法进行比较、分析、检验和判断, 相当于将人工目视检测自动化、智能 化。
      AOI系统是涉及多学科的精密设备。 AOI系统按技术可划分为精密机械、 电气控制、图像处理(CCD摄像 或叫视觉系统)系统、软件系统4 大部分,在各主要模块中根据需 要还可以进行功能划分。
      1、控制系统 AOI的控制系统主要完成:x、y精密工作台作m级 精度运动控制、z轴方向(CCD摄像系统)运动控制、 图像采集、PCB板的自动定位、真空电磁阀自动控制等功 能。 AOI的控制系统由主控计算机、运动控制卡、图像卡、 I/O接口板等组成,实现三坐标和外围I/O接口控制,保证 运动的准确性和快速响应性,配合机械、视觉模块实现 整机功能。主控计算机是整个控制系统的核心,实现整 机数据的采集传送、分析处理功能,并向各部分发出指 令,完成机械传动、图像处理及检测功能。运动控制卡 主要实现三坐标运动控制信号的采集,传送各种加工数 据,动作执行指令功能等。图像卡主要是完成PCB板的图 像采集转换。
      2、CCD摄像系统模块 CCD摄像系统主要由摄像头、图像卡、LED程控光 源组成。LED是一种固态的半导体器件,叫发光二极管, 它可以直接把电转化为光。摄像头所获取的视频图像信 号传送到图像采集卡上,由控制图像采集卡完成图像采 集,主控计算机将采集的视频图像处理后,将结果返回 给主控程序,通过显示器就可以对图像进行实时观测并 完成其它相应的控制过程。 在AOI的CCD摄像系统中,光学照明是由LED光源完 成的,其主要功能是控制光源的开关、亮度和照射方向。 CCD摄像系统可以通过人机界面控制系统进行图像实时 采集、关闭采集、读入图像、显示图像等功能。人机界 面系统发送作业命令时,由CCD摄像系统实现自动扫描。该摄像系统能够有效识别各种状态的PCB板。
      3、精密机械系统模块 在每一块PCB板检测时,AOI系统的工作台都要自动运 动到摄像头位置,进行图像摄取动作。即使程序已经设置 了与这些动作有关的数据,但如果因机械运动精度发生变 化等原因,使其中的参数发生了改变,也会导致不能完成 正确的检测过程。为实现精密工作台准确运行,采用由交 流伺服电机驱动精密滚珠丝杠,滚动直线导轨导向,实现 位置闭环控制。


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